莱斯大学（Rice University）的科学家们开发了一种新的水基反应器系统，有望为制药生产带来重大突破。PMEC制药设备展了解到，使用称为胶束的特殊纳米结构，在水中发生化学反应，替代可能有害和有毒的溶剂，如二氯甲烷和甲苯。
此项创新催生了工业化学的重大转变，帮助制药流程减少溶剂浪费，提高工作场所安全性，并降低生产成本。
胶束 – 技术的工作原理
研究人员设计了可自组装成纳米级球体的金属络合表面活性剂 （MeC）。这些胶束大小仅为 5 到 6 纳米，创造了一个封闭的环境，即使对于通常不溶于水的物质，也可以有效地发生化学反应。
该系统的一个关键优势是它能够促进光催化反应，即利用光来驱动化学转化的过程，而无需依赖有害溶剂。这种能力使胶束反应器系统对于制药应用特别有价值，因为在实际应用中，精确和受控的反应是必不可少的。
制药行业更环保的未来
该研究的第一作者、莱斯大学化学博士生 Ying Chen 表示：“这些胶束的作用就像微小的反应容器。实现了通常在水中不起作用的化学转化，同时比传统方法更具可持续性。”
PMEC制药设备展了解到，降低对挥发性有机溶剂的需求，显著减少了有害排放和废物，使其成为业内环保的新选择。
采用水基胶束反应器可以大大减少制药行业对有害溶剂的依赖，这些溶剂的处理成本很高，工人还有可能面临健康风险。此外，胶束有可重复使用的潜力，在成本和废物管理方面具有进一步的优势。
展望未来，研究人员的目标是改进和扩大工业用途的技术。如果得到广泛采用，水基反应器可能会彻底改变药物制造，使整个制药更清洁。更安全、可持续。
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